移印機是利用特殊的轉移印刷紙或轉移印刷薄膜先印上圖案，然后再轉移印刷到承印物上，多用于陶瓷貼花印刷、紡織品印刷、商品標簽印刷等。移印機主要有熱壓轉移印刷、升華移印機、脫墨移印機、植絨移印機、熱轉印打印等。

 

　　移印機應用于軟包裝印刷可謂是一項新興的印刷工藝，由國外傳入我國不過10多年的時間。在國外企業將軟包裝技術引入我國的同時，國內也就產生了對這項技術的需求。移印機行業在國外已經發展得非常成熟，在美國、澳大利亞等國家有很多跨國公司在生產移印機膜、打印機以及配套的高品質的印刷字模，而且在醫藥軟包裝行業內都有廣泛的應用。我們知道，液體藥品(如滴注類藥品等)包裝早先都是裝在玻璃瓶中，外面標簽用不干膠印刷。但是，玻璃瓶在使用中具有容易破碎、比較笨重，并且反復利用會帶來污染、反注進瓶內的空氣污染等。因此，國外早已用軟包裝替代了玻璃瓶。隨著我國醫療衛生事業的不斷發展，人民生活水平和消費能力的提高以及對醫藥行業的要求逐漸與國際接軌，國家藥監局近年來已經對玻璃瓶的應用做出了很多的限制。同時，市場對輸液的需求量在不斷上升，所以國內市場對輸液軟包裝的需求也跟著上升。在這種情況下，在軟包裝上的移印機技術的應用也大幅度的普及了。

 

　　在軟包裝移印機中，印刷膜的制作質量直接影響轉移加工的印刷效果。根據經驗，印刷圖案的轉移是否徹底，除了溫度和接觸時間外，分離層與印刷油墨的配伍性是關鍵因素，分離層既要與PET膜有一定的附著牢度，又要保證油墨層在印刷時不滲透過去，與PET膜產生附著牢度，如果分離層與油墨配伍性不好，會影響油墨的印刷效果，甚至出現印刷圖案不上色，淺版區過渡網點缺失等問題。在傳統的塑料薄膜印刷中，薄膜本身的透明和光澤效果大大促進了印刷圖案的光澤，而在移印機中，由于最終PET膜與印刷圖案分離，圖案本身的光澤主要取決于油墨本身及分離層(底膠)的光澤和透明性。

　　所以我們在選擇油墨和涂層時，需要考慮分離層的透明度和光澤效果，以及其耐磨性能，特別是在家具面板，以及日用品、塑料制品的熱轉移膜制作。另外，我們制作熱轉移膜時，需要注意印刷油墨本身的安全衛生性，如重金屬含量等，特別是對外出口產品加工時，歐美地區有相關的法規標準要求。

 

　　對于熱轉印標簽的打印，產生的故障不多，一般來說，在打印中應注意以下問題：(1)當標簽表面出現著墨不均、濃度不夠及油墨印刷牢固度不良時，一般要進行如下的檢查和調整，先調整打印頭壓力，再調整控制打印機速度，檢查調整打印頭溫度(熱度，按Darken等級)，檢查更換色帶，檢查標簽紙表面平滑度和張力情況，盡量不要在UV印刷油墨表面打印，而樹脂基、水基油墨表面一般無轉印質量問題。(2)由于標簽印刷后要復卷，因此，要注意印刷油墨的干燥問題，一般可采取降低印刷速度、控制供墨量、延長油墨干燥時間、在油墨中適量添加快干劑等助劑。